8 этапов производства Alpenholz
1 этап - Первичный ручной отбор поступившего сырья.
2 этап - Сушка заготовок на оборудовании MUHLBOCK (Германия) с использованием системы электронного режима управления и компьютерной обработки данных, позволяющей достигать точности сушки древесины ±1%.
3 этап - Калибровка верхнего слоя на оборудовании SHRODER (Германия), промежуточный ручной разбор заготовок по внешнему виду.
4 этап - Распил заготовок и изготовление ламелей на оборудовании WINTERSTEIGER (Германия). Основная сортировка ламелей по внешнему виду.
5 этап - Склеивание ламелей верхнего слоя по длинной стороне, сборка слоев паркетной доски на тепловом прессе BURKLE (Германия), особенностью которого является высочайшее качество проклейки слоев, гарантирующее длительность и надежность эксплуатации.
6 этап - Обработка и лакировка верхнего слоя паркетной доски в рамках единого технологического цикла: многократная шлифовка верхнего слоя на оборудовании COSTA (Италия), шпатлевание и 6-слойное покрытие УФ-лаком на оборудовании BURKLE (Германия). Сушка лакового покрытия с помощью ультрафиолетовых ламп высокой мощности.
7 этап - Нарезание шипа и паза замковой системы UNICLIC (Германия) инструментами LEITZ (Германия) на оборудовании фирмы HOMAG (Германия). Контроль селекции древесины и технических характеристик паркетной доски.
8 этап - Фасовка и упаковка в термоусадочную пленку.
В 2009 году паркетная доска Alpenholz прошла проверку качества и получила специальный Знак «Проверено» Союза Потребителей России




